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实现尾矿干排干堆的优势分析
采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿干排新型的处理工艺：尾矿浆首先经过浓缩分级旋流器浓缩分级，粗粒级底流进入高频筛进行高频脱水，实现粗粒级的脱水，高频筛筛下水和旋流器组成一个小的闭路循环，旋流器溢流进入浓密机进行重力浓缩，浓密机底流为高浓度细粒级矿浆，满足了压滤机的入料条件，底流进入压滤机进行压滤脱水，滤液澄清和浓密机溢流实现水的循环利用，同时实现尾矿的完全干堆。
尾矿干排工艺、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案分析尾矿干排工艺：将尾矿浆预先浓缩脱水，然后排入尾矿库贮存。常见的尾矿干排工艺：浓缩-过滤工艺、两级浓缩-过滤工艺、分级-浓缩-过滤工艺。实际生产中选择何种工艺据实际工况、实际生产规模、具体经济效益分析进行方案论证而定。
尾矿干排工艺流程说明
尾矿浆料通过缓冲池由渣浆泵输送到浓缩分级旋流器进行浓缩和分级（旋流器进口压力 1.5-2.0kg/cm2），浓度高且含有大部分粗颗粒的底流料浆过滤特性明显改善，极易过滤脱水，产量占总过滤量60-80%左右。底流矿浆自流到真空带式过滤机或高频筛进行主过滤；浓度低且含有-200 目细颗粒的溢流料浆进入浓缩机浓缩，浓缩机底流采用厢式压滤机进行过滤，带式真空过滤机滤液（高频筛筛下水）和厢式压滤机滤布清洗水返回浓缩池，浓缩池溢流和压滤机滤液作为循环水再次利用。
尾矿干排的优势
1、采用尾矿干排技术，解决了传统尾矿排放方式，造成的环境污染、溃坝隐患和占用大量土地的问题；
2、将尾砂浓缩脱水后，干式排放，可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，起到节能增效的作用。
3、干排尾矿砂可变废为宝，综合利用，如充填采空区，可消除安全隐患、恢复地貌复垦，节省环境治理资金，保护地质环境，实现以废置换。
尾矿干排-
1、旋流器和脱水振动筛的组合尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好，投资少，，是目前市场上实用的方式。
2、直接使用浓缩机械过滤，这种方式前期投入比较大，适用范围较小，有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
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